Page 27 - מגזין הטכניון | סתיו 2012

אקדמיה ותעשייה
27
פרופסור טסלר מבהיר כי ה"מנדט" של מרכז זיסאפל הוא מחקר אקדמי, "אבל אנחנו תופסים
אותו גם כתשתית לאומית. יש כאן תשתית טכנולוגית שאין בשום מקום אחר באקדמיה בישראל, עם
חדרים נקיים ברמה גבוהה מאוד וידע מתקדם בעיקר בתחום של ייצור מבנים וטיפול בשכבות ביניים
(ממשקים). לשמור את כל זה לעצמנו - זה פשוט לא בא בחשבון. לכן המרכז הזה פתוח לכל מי
שמעוניין, ואנחנו מזמינים חוקרים וחברות היי-טק וכל מי שדרוש לו הציוד והידע שבידנו. במקרים רבים
אנחנו יוזמים קשרים עם גורמים בתעשייה, אבל במקרה הזה התעשייה הגיעה אלינו, ואפשר לומר
שהיא מתקרבת אלינו ממקומות שלא ציפינו להם. המרכז כבר מקיים כיום אינטראקציה שוטפת עם
הוא תקדים CPC51 עד 02 חברות תעשייתיות, אבל שיתוף פעולה ברמה כזאת כמו בפרויקט עם
משמעותי, שצפוי להביא בעקבותיו חברות רבות אחרות."
"בחרנו במרכז זיסאפל כשותף שלנו בפרויקט הזה מפני
שאנשי המרכז פיתחו שיטות חדשניות מאוד בכל הקשור
בהדפסה בתנאים לא קונוונציונליים," מסבירה לודמילה
על קשרי חוץ CPCאבזגאוז, הטכנולוגית האחראית ב-
ושיתופי פעולה. לודמילה סיימה דוקטורט בטכניון - הנדסת
ביוטכנולוגיה ומזון אצל פרופסור דגנית דנינו - וכיום היא
, כחוקרת CPCעובדת במשרה חלקית, במקביל לעבודתה ב-
באותה מעבדה.
"כשאנחנו חושבים על המיכשור הנדרש למימוש הפרויקט,
ברור שהידע הטכניוני בתחום הנדסת המכונות יעזור לנו
מאוד. היה כאן גם שיקול גיאוגרפי - הקירבה לטכניון - אבל
הוא כמובן רק בונוס. השיקול המכריע היה טמון בידע
ובטכנולוגיה, ובמוטיבציה של אנשי מרכז זיסאפל לשיתוף
פעולה עם התעשייה ולמחקר יישומי."
, שנוסדה ביקנעם בשנת 4891, היא החברה CPC חברת
הישראלית הראשונה שהדפיסה מוליכים. בתחילת הדרך
עסקה החברה בהדפסות גרפיות "רגילות", למשל על
שלטים ומדבקות, ובהמשך הלכה והתמחתה בהדפסה של
מעגלים חשמליים גמישים, מפסקים, נורות וחיישנים, וגופי
חימום גמישים. "החברה נותנת מענה ברמת פיתוח של
מערכות ומכלולים משלב העיצוב והקונספט ובשלבי בדיקת
היתכנות, פיתוח מכאני ואלקטרוני, תכנון וייצור אב-טיפוס.
CPCבאמצעות החברה החדשה שרכשה בכרמיאל תוכל
לתת מענה בייצור סדרתי של כל מערכת מורכבת בתחום
הרפואי והצבאי.
"במקרה הנוכחי ביקש הלקוח שלנו לבצע הדפסה על
משטח עקמומי שקוף, ובמקביל להקטין משמעותית את עובי
המוליך ואת צפיפותו. כל אחת מהדרישות האלה היא אתגר
לא פשוט, וברור שהשילוב ביניהן יוצר פרויקט מורכב מאוד.
"בכלים שלנו - הדפסת משי והדפסת פרוצס - אין אפשרות
למלא את הדרישות האלה, שכוללות הדפסת מוליכים בעובי
שאינו עולה על 05 מיקרון. יכולנו אמנם לפתח בעצמנו
פתרון בסיסי כלשהו, אבל הוא לא היה מתאים לדרישות
המסחריות של הלקוח: ייצור מסחרי של 'מוצר מדף' לא יקר.
היה ברור שנצטרך להסתמך על חומרי גלם הקיימים כיום
בשוק, ולמצוא פתרון שאינו דורש הקמה של מפעל חדש.
"לשמחתנו, הפגישות עם אנשי מרכז זיסאפל הובילו להסכם,
ובשנתיים הבאות נעבוד על הפרויקט הזה יחד. זה פרויקט
מאוד יישומי, שמבוסס על אינטגרציה של המון ידע קיים.
האינטגרציה הזאת יוצרת טכנולוגיה חדשה לגמרי - הדפסת
מוליכים דקיקים על גבי משטח קעור - שתוכל לשמש אותנו
בפרויקטים נוספים המבוססים על מצע מוליך שקוף."
בזכות הידע והאוריינטציה היישומית הבחירה בטכניון:
לאומית
תשתית